Линия производства глазированных творожных сырков GSL, 6000 до 12000 сырков в час

Линия GSL − комплект оборудования предназначенный для производства глазированных творожных сырков, в составе:

базовая комплектация:

– дозатор GSL.01AM (c загрузчиком GSL.01A.800);

– дозатор начинок GSL.04;

– машина глазировочная GSL.02;

– охладитель GSL.03;

– система ориентирующего и группирующих транспортёров с механизмами автоматической подачи сырков OZB.02.740;

– автомат завёрточный OZB.02 (упаковка типа “Flow pack”)    – 2 шт.;

– накопительный транспортёр OZB.02.600 и стол формирования картонных коробок   – 2 шт.;

дополнительное оборудование и технологическая оснастка:

– котёл-мешалка GSL.05 (с подогреваемым трубопроводом);

– измельчитель GSL.07 (глазури и жиров);

– механизм декорирующий (посыпкой) GSL.02.600;

– автомат завёрточный М6-OZB (упаковка типа “батончик” в алюминиевую кэшированную фольгу;

– тележки GSL.01.820 (загрузчика);

– сменные комплекты формообразующих фильер для сырков;

– сменные комплекты формообразующих фильер для начинок.

– спиралный холодильник

Линией обеспечивается выполнение следующих основных технологических процессов:

– механизированная транспортировка и загрузка охлаждённой творожной массы в бункер дозатора сырков;

– приём творожной массы в бункер и подача её в дозатор сырков;

– приём начинок в бункер и подача их в дозатор начинок;

– дозирование творожной массы и начинки с формообразованием сырков с начинкой;

– глазирование сырков и их подача на транспортёр охладителя;

– охлаждение глазированных сырков;

– группирование и автоматическая подача глазированных сырков на автомат завёрточный;

– автоматическая упаковка глазированных сырков в ламинированную полипропиленовую пленку, упаковка типа Flow Pack − трёхшовный пакет “батончик”;

– отвод и накопление готовой продукции для укладки в картонные коробки.

и следующих подготовительных технологических процессов:

– приготовление и подготовка (темперирование) шоколадной глазури и жиров;

– измельчение шоколадной глазури и жиров;

– декорирование сырков посыпками;

– охлаждение готовой продукции.

Технико-эксплуатационная характеристика

Продукт глазированные творожные сырки видов:

– “классика” (вида ванильный);

– с начинкой

Производительность, сырков/час,

– регулирование производительности

6500÷12000;

бесступенчатое.

Глазированный творожный сырок

– масса, г

форма сырка:

– сырок “классика”

– сырок (по заказу)

– возможные размеры

-длина

– ширина

-высота,  (мм(:

40±1,0; 50±1,2

батончик с сводом;

прямоугольный батончик;

45-66

20-32

20-32

Творожная масса

– охлаждённая до температуры, °С

для глазированных творожных сырков;

+1…+3;

Начинка:

– продукт-полуфабрикат

– консистенция

– доза начинки, мл,  не менее

– температура, °С

– форма начинки:

-* жила круглого сечения диаметром,  мм

-* слой,  мм

конфитюры-начинки с высокой степенью термостабильности, устойчивые к замораживанию – оттаиванию;

сгущённая желированная масса протертых   плодов фруктов и ягод, нерастекающаяся на горизонтальной поверхности;

3,0;

+6…+9;

8,  10;

6 х 18.

Ёмкость бункера начинки, л  не менее 15
Глазурь:

– температура глазури, °С

шоколадная; жировая; на эквиваленте какао масла; на заменителе какао масла;

кондитерская, жировая белая;

+32…+62;

Система охлаждения (с автоматическим

оттаиванием испарителя и процессорным управлением режима охлаждения)

– хладоагент

с автономным холодильным агрегатом COPELAND;

фреон R404a (R507a)

Материал упаковочный:

– тип упаковки

BOPP – биаксиально-ориентированная, ламинированная, полипропиленовая пленка

с центрирующей меткой;

Flow-Pack

Ресурсы:

– Электросеть (В/Гц)

Мощность электрическая:

– установленная,  кВт

400/50

35-45;

Исполнение:

– по изготовлению

– по климатическому исполнению и условиям эксплуатации

нержавеющая сталь;

УХЛ категории 4.1, ГОСТ15150-69;

Габаритные размеры,  мм:

– длина*

– ширина

– высота

от 11000

3500

3000

Габаритные размеры,  мм:

– длина*

– ширина

от 15000

6500

Гарантийный срок,  мес.:

– с даты ввода в эксплуатацию

– с даты поставки

12;

18.

*Длина  зависит от выбора охладительного туннеля который зависит от используемой глазури (кондитерской, натуральной шоколадной, сливочной или т.п.)

Линия производства глазированных творожных сырков GSL, 4500 до 8000 сырков в час

Линия GSL − комплект оборудования предназначенный для производства глазированных творожных сырков, в составе:

– Загрузчик GSL.01.800;

– Дозатор GSL.01;

– Дозатор начинок GSL.04;

– Машина глазировочная GSL.02;

– Котёл-мешалка GSL.05 (с подогреваемым трубопроводом);;

– Охладитель GSL.03;

– Система ориентирующего и группирующих транспортёров;

– Автомат завёрточный OZB.02;

– Накопительный транспортёр и стол формирования картонных коробок

Технико-эксплуатационная характеристика:

Продукт глазированные творожные сырки
Производительность, сырков/час 4500 – 8000
масса, г 40±1,2; 50±1,5
Форма сырка Стандартная комплектацияпрямоугольная форма сокруглым верхом
размеры (длина ´ ширина ´ высота),  мм:

сырок 40г

сырок 50г

70±2; 28±1; 22±1

70±2; 28±1; 28±1

Начинка: С высокой степенью термостабильности, устойчивые к замораживанию – оттаиванию
Материал упаковочный: BOPP – биаксиально-ориентированная, ламинированная, полипропиленовая пленка

с центрирующей меткой

Тип упаковки Flow-Pack
Установленная электрическая мощность,  кВт 20,0
Потребляемая мощность,  кВт.ч/ч,  не более 17,5
Исполнение правое усеченное
Габаритные размеры,  мм:

– длина х ширина х высота

9500х2200х2800

Масса,  кг 2555
Гарантийный срок,  мес.:

– с даты ввода в эксплуатацию

– с даты поставки

12

18

Эстонский клиент производит глазированные творожные сырки с нашей производственной линией: